Диктует свои особенности:лаконичность форм,отсутствие лишних деталей и при всем при этом шкаф должен быть прочным и функциональным а лестница прочной и удобной в использовании.

выполнялась на станке с ЧПУ специальными алмазными фрезами ,что дало высокую точность геометрии и качество обрабатываемых торцов деталей.

выполнялась на станке с ЧПУ специальными алмазными фрезами ,что дало высокую точность геометрии и качество обрабатываемых торцов деталей.

под фурнитуру ,частично были выполнены на стадии раскроя. Торцевые отверстия под конфирмат и шканты производили на специальном торцевом сверлильном станке.

производили ручными кромочными фрезерами с радиусными фрезами малого радиуса.В итоге углы деталей приобрели сглаженную форму,что впоследствии дало легкую и простую установку кромочного алюминиевого профиля.

Ламинированного МДФ ,была выполнена алюминиевым анодированным профилем.Весьма удачное решение на наш взгляд - придает некий слегка заметный контраст и графику.Особенно хорошо подходит для вытянутых,узких,вертикальных дверей.

были подготовлены образцы массивного щита с последующей тонировкой и покрытием. Заказчик остановился на варианте срощенного Дубового щита,тонированного в золотистый оттенок и покрытием паркетным маслом Итальянского производителя.

производился также на станке ЧПУ. Под проект были куплены специальные компрессионные твердосплавные фрезы большого диаметра,дающие высокую скорость обработки при высоком качестве и отсутствии сколов.Огромный плюс раскроя на ЧПУ станке ,это высокий процент выхода заготовок и деталей при минимальном использовании материала, что сильно влияет на конечную себестоимость изделия.

Ступени,подступенки,перила и балясины,детали шкафа такие как ниши, подверглись шлифовке,снятию свесов и радиусов,присадке торцевых отверстий на ЧПУ, оставшиеся торцевые отверстия присаживались на специальном торцевом сверлильном станке..

маслом было выполнено в цеху . Это необходимо для сохранности частоты поверхности заготовок перед транспортировкой и сборкой. Финишное покрытие было произведено позже,после окончательной сборки лестницы.

производили на заранее подготовленными строителями закладными и сварным подиумом, с последующей юстировкой и доводкой.Цвет лестницы полностью совпал с цветом существующего паркетного пола,что предало однородность и законченность.

лестницы маслом производилось по окончании всех работ. В помещении была удалена вся пыль, произведена влажная уборка. После чего на сухую и чистую лестницу,тряпочкой и аккуратно, нанесли специальное паркетное масло.В итоге получилось три слоя масла,считая грунтовочный.

после нанесения масла заняла несколько дней,после чего приступили к второй стадии проекта-сборке шкафа на лестницу

осуществлялся по заранее подготовленному плану .Все детали шкафа были выполнены составными -что позволило поднять их в квартиру без каких-либо проблем и потерь . Учитывая полную подготовку деталей на этапе раскроя и присадки ,процесс сборки занял сравнительно малое время.

включала в себя четырех-шарнирные петли с доводчиками и системой открытия от нажатия.Вся сборка осуществлялась на винтах конфирмат.

включала в себя четырех-шарнирные петли с доводчиками и системой открытия от нажатия.Вся сборка осуществлялась на винтах конфирмат.

на обмеры помещения и проектирование дало свои результаты:все детали сошлись,зазоры не отклонились от проектных.В итоге: идеальный внешний вид и работоспособность всех дверей.

сподвиг на мысль разработать полноценную систему для хранения, включающую в себя: шкафы,гардеробные,стеллажи,тумбы и комоды,кухонные гарнитуры. Сочетание натурального дерева с однотонным ламинатом на практике выглядит очень эффектно и практично. В будущем будем стараться знакомить вас с новыми проектами данной серии. Видео по лестнице https://www.youtube.com/watch?v=lGTResWR0Mc и шкафу https://www.youtube.com/watch?v=2bcnaD0t7Zg